蘇州東锜公司在長期的經營過程中,與國內外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關系:日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼,瑞典進口“進口瑞典”工具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,歐洲“進口進口”工具鋼,美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè),日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼,德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢熑芜M口caldie粉末高速鋼公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

金屬的應用對我們來說并不陌生。我們周圍到處都可以看到它。 經常對金屬模具鋼的鍛造性能進行測試,以達到良好的使用效果。 讓我們來看看具體的操作模式:
落錘、鐓鍛、扭轉和拉伸等試驗方法通常用于確定金屬的鍛造性能 熱作模具鋼的鍛造性能主要以高溫拉伸為主,輔以高溫沖擊和高溫氧化試驗。
(一)樣品
高溫拉伸試樣的形狀和尺寸為5×69毫米(GB4338-89),但本次試驗采用70毫米高溫拉伸試樣;高溫沖擊試樣的尺寸為液氧1。OX 55mm毫米霞多麗v型缺口,R=0.25mm毫米樣品(GB 2106-80);抗氧化樣品尺寸l0x12mm毫米
(二)試驗機
自改性高溫拉伸試驗機 包括拉伸部分、加熱爐及其溫度控制裝置、樣品夾持裝置等
(3)試驗方法
1)高溫拉伸試驗機應首先由測力環(huán)檢驗鋼塊caldiebar是什么材質合格 樣品加熱前,先用丙酮去除表面油污,然后在6mm的表面涂上抗氧化涂層,干燥后在爐中加熱至所需溫度,保溫15分鐘后進行拉伸試驗 拉伸速度取24毫米/分鐘,直到樣品斷裂,并測量材料的強度和伸長率。 因此,比較了模具鋼在800℃、900℃、1000℃、1100℃和1200℃下的強度和伸長率的變化。
2)700°C沖擊試驗應根據(jù)GB5775-86進行,1000°C抗氧化試驗應根據(jù)YB48-69進行。
(4)標準
1)通過比較800-1200℃的高溫強度和延伸率來評價模具鋼的鍛造性能 評價標準是高溫強度低、延伸率好的鋼具有較小的變形抗力和良好的成形性,然后具有良好的可鍛性。
2)停止鍛造溫度由700℃的沖擊韌性和800℃的拉伸性能決定 評價標準是對于沖擊韌性高、強度低、延伸率好的鋼,可以降低終鍛溫度,提高鍛造溫度范圍。
3)鋼在鍛造和加熱過程中的“燒損”和性能通過L000的氧化增重來評估 體重增加越多,氧化越嚴重。
(5)數(shù)據(jù)處理
取3-5個樣品性能數(shù)據(jù)的平均值作為該溫度下該鋼種的值。
鋼的應用可以使建筑更加堅固,模具鋼的進出口需求進口caldie鋼材量很大,這也促進了該行業(yè)的快速發(fā)展,性能會越來越好。
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